“中國制(zhì)造2025”及“工業4.0”概念的快速普及将會(huì)促進中國傳統制(zhì)造業的轉型升級，構建“體(tǐ)現信息技(jì)術(shù)與制(zhì)造技(jì)術(shù)深度融合的數(shù)字化、網絡化、智能化制(zhì)造”成為(wèi)中國制(zhì)造業近期的發展目标。同時(shí)，制(zhì)造業面臨的市場(chǎng)環境和(hé)競争壓力日益加劇(jù)，多(duō)品種、小(xiǎo)批量、定制(zhì)化成為(wèi)趨勢，制(zhì)造業企業在滿足靈活多(duō)變的市場(chǎng)需求的同時(shí)，還(hái)要充分利用資源，提高(gāo)效率，降低(dī)成本，向精益化和(hé)集約化轉變，實現制(zhì)造業的轉型升級。
針對客戶由傳統制(zhì)造向智能制(zhì)造轉型的需求，基于用友(yǒu)多(duō)年來(lái)服務大(dà)量制(zhì)造業客戶所形成的業務知識積累，結合近年來(lái)在互聯網、移動化、大(dà)數(shù)據、物聯網、混合現實、人(rén)工智能等領域持續研發形成的技(jì)術(shù)積累，發布《用友(yǒu)智能工廠》，為(wèi)客戶提供全新體(tǐ)驗的深入車(chē)間(jiān)現場(chǎng)的應用系統，為(wèi)現場(chǎng)管理(lǐ)的信息化應用升級提供新的選擇，同時(shí)也構成用友(yǒu)智能制(zhì)造整體(tǐ)解決方案的重要組成，形成為(wèi)客戶提供自上(shàng)而下直達生(shēng)産現場(chǎng)的全面完整解決方案的能力。
适用行(xíng)業：流程制(zhì)造（有(yǒu)色冶金、煉鐵(tiě)、化工、建材、造紙、食品飲料、燃氣、制(zhì)水(shuǐ)、水(shuǐ)處理(lǐ)等），離散制(zhì)造（機械、電(diàn)子、電(diàn)器(qì)、整車(chē)、汽配、軍工等）
關鍵應用
實現企業車(chē)間(jiān)現場(chǎng)人(rén)員、設備、物料、任務等各個(gè)方面的有(yǒu)機整合，協助客戶實現生(shēng)産現場(chǎng)的智能化改進。
工業物聯及數(shù)據采集
作(zuò)業計(jì)劃與工序排程
車(chē)間(jiān)作(zuò)業計(jì)劃：
根據ERP提供的生(shēng)産計(jì)劃做(zuò)工序、班組、機台的拆解，将生(shēng)産計(jì)劃分解為(wèi)車(chē)間(jiān)可(kě)執行(xíng)的作(zuò)業任務，以便實際執行(xíng)。
工序排程：
提供一個(gè)輕量級的排程工具，支持在考慮能力負載的情況下自動排程，并可(kě)以根據排程後的産能負荷便捷調整計(jì)劃。工序排程是自動化生(shēng)成車(chē)間(jiān)作(zuò)業計(jì)劃的工具，在應用條件具備時(shí)可(kě)以采用，能夠有(yǒu)效降低(dī)作(zuò)業計(jì)劃排程的工作(zuò)量。
進度采集與品質管理(lǐ)
進度采集：
以模式化的方式采集生(shēng)産作(zuò)業的執行(xíng)進度，在離散車(chē)間(jiān)，通(tōng)常會(huì)用到機台派工、工票(piào)、工序流轉卡、單件采集等幾種模式，通(tōng)過适配這幾種現場(chǎng)作(zuò)業管理(lǐ)的模式，設計(jì)了相應的作(zuò)業接收和(hé)結果彙報的應用，滿足現場(chǎng)任務管理(lǐ)和(hé)進度采集及監控的業務需求。
品質管理(lǐ)：
品質管理(lǐ)按照業務環節的不同可(kě)以區(qū)分為(wèi)來(lái)料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）和(hé)完工檢驗（FQC）三個(gè)環節，分别針對原材料、加工制(zhì)成的在制(zhì)品和(hé)完工産品，用友(yǒu)智能工廠以過程質檢和(hé)完工檢驗為(wèi)主，同時(shí)，還(hái)綜合考慮首件檢驗、日常巡檢、組裝裝配等業務活動，通(tōng)過多(duō)個(gè)APP以及與檢驗檢測設備的直接連接，采集質量數(shù)據，可(kě)實時(shí)監控質量狀況，并形成雙向完整的質量追溯體(tǐ)系。物流管理(lǐ)
設備管理(lǐ)：
針對生(shēng)産現場(chǎng)的加工及檢驗檢測設備，提供基礎的設備檔案管理(lǐ)、設備參數(shù)管理(lǐ)，并根據需要并與ERP系統配合支持設備點巡檢、日常維修保養維護、備品備件管理(lǐ)等業務活動，對于實現了設備聯網并接入智能工廠系統的設備，還(hái)可(kě)實時(shí)監控設備運行(xíng)狀況。
工裝器(qì)具管理(lǐ)：
對生(shēng)産過程中經常使用的模具、載具、容器(qì)具、工裝夾具、刀具等生(shēng)産輔助工具建立檔案管理(lǐ)，并記錄實際的使用情況和(hé)使用壽命，使得(de)生(shēng)産現場(chǎng)管理(lǐ)更精細，生(shēng)産控制(zhì)更準确，物料流轉更高(gāo)效。
異常管理(lǐ)：
對生(shēng)産現場(chǎng)或物流環節産生(shēng)的異常實現響應式記錄或主動記錄，通(tōng)過業務過程中記載的數(shù)據分析異常狀況并記錄到系統中，或者通(tōng)過現場(chǎng)巡視(shì)核查等主動行(xíng)為(wèi)，通(tōng)過終端APP記錄現場(chǎng)存在的異常。對于生(shēng)産現場(chǎng)随機發生(shēng)的異常狀況，還(hái)可(kě)通(tōng)過現場(chǎng)終端主動上(shàng)報，系統按設置将異常信息推送到異常處理(lǐ)人(rén)的移動終端，異常處理(lǐ)人(rén)員完成處理(lǐ)後在移動終端記錄處理(lǐ)情況并記錄到系統中。
能源管理(lǐ)：
對于生(shēng)産過程中使用的水(shuǐ)電(diàn)氣熱等各類能源，通(tōng)過連接水(shuǐ)表、電(diàn)表等各類計(jì)量儀器(qì)儀表，可(kě)實現能源計(jì)量數(shù)據自動抄表，對能源消耗情況的實時(shí)監控和(hé)記錄，能源平衡分攤，并将月結所需的數(shù)據回傳ERP成本模塊。