科華控股在智能工廠、智能制(zhì)造上(shàng)的探索和(hé)實踐，不僅可(kě)以推動自身的數(shù)智化創新，也将為(wèi)更多(duō)的制(zhì)造企業提供參考借鑒。
2022年4月，在2022年江蘇省智能制(zhì)造示範工廠名單中，科華控股股份有(yǒu)限公司節能汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件智能工廠榜上(shàng)有(yǒu)名，成為(wèi)常州市為(wèi)數(shù)不多(duō)的智能制(zhì)造示範工廠之一。
據了解，智能工廠是基于工業互聯網，廣泛采用新一代信息技(jì)術(shù)和(hé)先進制(zhì)造技(jì)術(shù)，覆蓋生(shēng)産全流程、管理(lǐ)全方位和(hé)産品全生(shēng)命周期，實現響應時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)、資源消耗減少(shǎo)、質量效益提升、運營成本降低(dī)、環境生(shēng)态友(yǒu)好的現代工廠。
對此，科華控股董事長助理(lǐ)丁立認為(wèi)，科華控股之所以能獲此殊榮，與公司過去幾年間(jiān)在數(shù)字化、智能化建設上(shàng)的持續投入息息相關。其中，科華控股2021年初通(tōng)過與用友(yǒu)合作(zuò)，并選擇U9 cloud作(zuò)為(wèi)統一管控平台，已經構建起統一的業務和(hé)應用平台，在支持企業多(duō)組織管理(lǐ)的同時(shí)，加速了智能工廠的落地。
如今，傳統制(zhì)造業正加速擁抱數(shù)智化轉型，借助更高(gāo)效、更通(tōng)用、更開(kāi)放的數(shù)智化解決方案，在“不确定性”中尋找“确定性”。在智能制(zhì)造成為(wèi)制(zhì)造業重要發展方向的今天，科華控股在智能工廠、智能制(zhì)造上(shàng)的探索和(hé)實踐，不僅可(kě)以推動自身的數(shù)智化創新，也将為(wèi)更多(duō)的制(zhì)造企業提供參考借鑒。
1954年，管理(lǐ)大(dà)師(shī)彼得(de)·德魯克在《管理(lǐ)的實踐》一書(shū)中，首次提出了“目标管理(lǐ)”的概念，并提出了“目标管理(lǐ)和(hé)自我控制(zhì)”的主張。德魯克認為(wèi)，并不是有(yǒu)了工作(zuò)才有(yǒu)目标，而是有(yǒu)了目标才能确定每個(gè)人(rén)的工作(zuò)；而自我控制(zhì)則是以更嚴格、更精确和(hé)更有(yǒu)效的內(nèi)部控制(zhì)取代外部控制(zhì)，從而實現目标管理(lǐ)。
對于企業來(lái)說，實現業務的持續快速發展無疑是共同目标；但(dàn)要實現自我控制(zhì)，則越來(lái)越依靠數(shù)字化、智能化的技(jì)術(shù)手段。這一點從科華控股的發展過程中，也得(de)到了充分印證。
創建于2022年的科華控股，是一家(jiā)專業生(shēng)産汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件、工程機械配件、液壓泵閥以及新能源汽車(chē)零部件的制(zhì)造企業，憑借多(duō)年來(lái)的技(jì)術(shù)積累和(hé)管理(lǐ)升級，科華控股已經成為(wèi)全球渦輪增壓器(qì)知名品牌的重要供應商之一，并在汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件細分行(xíng)業位居國內(nèi)第一、國際第三。
在科華控股業務快速發展的同時(shí)，信息化、數(shù)字化、智能化建設一直伴随着企業戰略的推進不斷前行(xíng)。丁立強調，數(shù)智化轉型的核心還(hái)是要與企業戰略相結合，在企業戰略的指引下逐步開(kāi)展。據了解，早在2013年，科華控股就與用友(yǒu)開(kāi)展合作(zuò)，并通(tōng)過上(shàng)線用友(yǒu)U8，構建起以ERP為(wèi)核心的企業信息化系統。但(dàn)随着企業業務的快速發展，不論是科華控股所面臨的外部環境還(hái)是內(nèi)部環境，都發生(shēng)了重大(dà)變化，迫切需要對信息系統進行(xíng)全面升級。
外部環境上(shàng)，企業正處于烏卡時(shí)代，應對之道(dào)的核心就是要在不确定性中找确定性。對于制(zhì)造企業來(lái)說，隻有(yǒu)推進智能工廠建設、推進數(shù)智化轉型，才能于不确定的環境下有(yǒu)效應對。具體(tǐ)到汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件領域，由于汽車(chē)産品更新換代快、對産品質量要求較高(gāo)，企業必須在追求精益、高(gāo)效的同時(shí)，提升産品質量、縮短(duǎn)交付周期，此時(shí)，數(shù)智化轉型就變得(de)尤為(wèi)重要。
內(nèi)部環境上(shàng)，伴随着科華控股的快速發展，企業逐漸從單工廠走向多(duō)工廠模式，企業所應用的信息系統也在持續增加，從底層物聯網技(jì)術(shù)的應用，到生(shēng)産制(zhì)造層PLM、MES系統的應用，越來(lái)越多(duō)的信息系統迫切需要借助一個(gè)統一平台整合到一起，以實現數(shù)據的集成。同時(shí)，科華控股也在積極探索和(hé)實施阿米巴經營管理(lǐ)模式，這些(xiē)小(xiǎo)業務單元的管理(lǐ)，也需要更多(duō)的數(shù)據予以支撐。
02 牽手用友(yǒu)U9 cloud，構建企業統一管控平台
03數(shù)智化創新加速落地，成就智能制(zhì)造新标杆
2022年4月，在2022年江蘇省智能制(zhì)造示範工廠名單中，科華控股股份有(yǒu)限公司節能汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件智能工廠榜上(shàng)有(yǒu)名，成為(wèi)常州市為(wèi)數(shù)不多(duō)的智能制(zhì)造示範工廠之一。
據了解，智能工廠是基于工業互聯網，廣泛采用新一代信息技(jì)術(shù)和(hé)先進制(zhì)造技(jì)術(shù)，覆蓋生(shēng)産全流程、管理(lǐ)全方位和(hé)産品全生(shēng)命周期，實現響應時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)、資源消耗減少(shǎo)、質量效益提升、運營成本降低(dī)、環境生(shēng)态友(yǒu)好的現代工廠。
對此，科華控股董事長助理(lǐ)丁立認為(wèi)，科華控股之所以能獲此殊榮，與公司過去幾年間(jiān)在數(shù)字化、智能化建設上(shàng)的持續投入息息相關。其中，科華控股2021年初通(tōng)過與用友(yǒu)合作(zuò)，并選擇U9 cloud作(zuò)為(wèi)統一管控平台，已經構建起統一的業務和(hé)應用平台，在支持企業多(duō)組織管理(lǐ)的同時(shí)，加速了智能工廠的落地。
如今，傳統制(zhì)造業正加速擁抱數(shù)智化轉型，借助更高(gāo)效、更通(tōng)用、更開(kāi)放的數(shù)智化解決方案，在“不确定性”中尋找“确定性”。在智能制(zhì)造成為(wèi)制(zhì)造業重要發展方向的今天，科華控股在智能工廠、智能制(zhì)造上(shàng)的探索和(hé)實踐，不僅可(kě)以推動自身的數(shù)智化創新，也将為(wèi)更多(duō)的制(zhì)造企業提供參考借鑒。
01 數(shù)智化轉型提速，為(wèi)企業戰略提供有(yǒu)力支撐
1954年，管理(lǐ)大(dà)師(shī)彼得(de)·德魯克在《管理(lǐ)的實踐》一書(shū)中，首次提出了“目标管理(lǐ)”的概念，并提出了“目标管理(lǐ)和(hé)自我控制(zhì)”的主張。德魯克認為(wèi)，并不是有(yǒu)了工作(zuò)才有(yǒu)目标，而是有(yǒu)了目标才能确定每個(gè)人(rén)的工作(zuò)；而自我控制(zhì)則是以更嚴格、更精确和(hé)更有(yǒu)效的內(nèi)部控制(zhì)取代外部控制(zhì)，從而實現目标管理(lǐ)。
對于企業來(lái)說，實現業務的持續快速發展無疑是共同目标；但(dàn)要實現自我控制(zhì)，則越來(lái)越依靠數(shù)字化、智能化的技(jì)術(shù)手段。這一點從科華控股的發展過程中，也得(de)到了充分印證。
創建于2022年的科華控股，是一家(jiā)專業生(shēng)産汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件、工程機械配件、液壓泵閥以及新能源汽車(chē)零部件的制(zhì)造企業，憑借多(duō)年來(lái)的技(jì)術(shù)積累和(hé)管理(lǐ)升級，科華控股已經成為(wèi)全球渦輪增壓器(qì)知名品牌的重要供應商之一，并在汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件細分行(xíng)業位居國內(nèi)第一、國際第三。
在科華控股業務快速發展的同時(shí)，信息化、數(shù)字化、智能化建設一直伴随着企業戰略的推進不斷前行(xíng)。丁立強調，數(shù)智化轉型的核心還(hái)是要與企業戰略相結合，在企業戰略的指引下逐步開(kāi)展。據了解，早在2013年，科華控股就與用友(yǒu)開(kāi)展合作(zuò)，并通(tōng)過上(shàng)線用友(yǒu)U8，構建起以ERP為(wèi)核心的企業信息化系統。但(dàn)随着企業業務的快速發展，不論是科華控股所面臨的外部環境還(hái)是內(nèi)部環境，都發生(shēng)了重大(dà)變化，迫切需要對信息系統進行(xíng)全面升級。
外部環境上(shàng)，企業正處于烏卡時(shí)代，應對之道(dào)的核心就是要在不确定性中找确定性。對于制(zhì)造企業來(lái)說，隻有(yǒu)推進智能工廠建設、推進數(shù)智化轉型，才能于不确定的環境下有(yǒu)效應對。具體(tǐ)到汽車(chē)渦輪增壓器(qì)零部件領域，由于汽車(chē)産品更新換代快、對産品質量要求較高(gāo)，企業必須在追求精益、高(gāo)效的同時(shí)，提升産品質量、縮短(duǎn)交付周期，此時(shí)，數(shù)智化轉型就變得(de)尤為(wèi)重要。
內(nèi)部環境上(shàng)，伴随着科華控股的快速發展，企業逐漸從單工廠走向多(duō)工廠模式，企業所應用的信息系統也在持續增加，從底層物聯網技(jì)術(shù)的應用，到生(shēng)産制(zhì)造層PLM、MES系統的應用，越來(lái)越多(duō)的信息系統迫切需要借助一個(gè)統一平台整合到一起，以實現數(shù)據的集成。同時(shí)，科華控股也在積極探索和(hé)實施阿米巴經營管理(lǐ)模式，這些(xiē)小(xiǎo)業務單元的管理(lǐ)，也需要更多(duō)的數(shù)據予以支撐。
02 牽手用友(yǒu)U9 cloud，構建企業統一管控平台
2021年初，科華控股與用友(yǒu)簽訂戰略合作(zuò)協議，選擇包括用友(yǒu)U9 cloud、AIoT物聯、阿米巴和(hé)U9智能工廠在內(nèi)的一體(tǐ)化解決方案，拉開(kāi)了新一輪數(shù)智化升級的大(dà)幕，緻力于打造制(zhì)造行(xíng)業數(shù)智化轉型标杆。
對于為(wèi)何選擇用友(yǒu)U9 cloud，丁立表示，科華控股主要出于以下幾個(gè)層面的考慮：首先，科華控股此前采用的是用友(yǒu)U8，在ERP系統的應用上(shàng)，不論是數(shù)據還(hái)是流程，都已經有(yǒu)了非常豐富的積累。如今，科華控股升級到U9 cloud，也很(hěn)好地繼承了過去的使用習慣和(hé)經驗積累，數(shù)據的遷移也更加順暢。
其次，來(lái)自Gartner的研究顯示，用友(yǒu)在全球ERP SaaS市場(chǎng)亞太區(qū)廠商中排名第一，是全球應用平台軟件15強中唯一入選的中國企業級SaaS廠商。不僅如此，用友(yǒu)作(zuò)為(wèi)國産軟件的代表，不論在應用場(chǎng)景覆蓋上(shàng)，還(hái)是在服務客戶類型和(hé)規模上(shàng)都位居前列，能夠為(wèi)企業提供更加完善的數(shù)智化轉型服務。
第三，用友(yǒu)U9 cloud在制(zhì)造行(xíng)業有(yǒu)着非常深厚的積累，可(kě)以滿足科華控股多(duō)組織、多(duō)工廠數(shù)智化管理(lǐ)需求，并能夠實現所有(yǒu)系統和(hé)數(shù)據的集成和(hé)統一，從而支撐企業戰略的持續發展。此外，用友(yǒu)也非常重視(shì)與科華控股的合作(zuò)，投入了大(dà)量資源，力求真正将科華控股打造成制(zhì)造行(xíng)業的一個(gè)标杆和(hé)樣闆。
如今，通(tōng)過與用友(yǒu)的合作(zuò)，科華控股已經構建起以U9 cloud為(wèi)核心的統一管控平台，實現了從底層AIoT到MES，以及ERP、BI等系統的全面縱向打通(tōng)，并将衆多(duō)系統的數(shù)據統一到一個(gè)平台上(shàng)，為(wèi)企業數(shù)智化創新提供了有(yǒu)力支撐。
事實上(shàng)，用友(yǒu)U9 cloud之所以能夠幫助科華控股實現這一戰略目标，得(de)益于近年來(lái)在豐富實踐的基礎上(shàng)對産品的持續打磨。如今，用友(yǒu)U9 cloud在聚焦個(gè)性化定制(zhì)、網絡化協同、智能化生(shēng)産、精細化成本、一體(tǐ)化應用、項目化制(zhì)造、服務化轉型、多(duō)層次責任核算(suàn)、國際化經營9大(dà)核心場(chǎng)景的基礎上(shàng)，又進一步推出智能工廠、智能連接、智能決策、IPO助手和(hé)行(xíng)業深化應用5大(dà)“新特性”，可(kě)以全方位滿足制(zhì)造企業數(shù)智化轉型需要。
對于為(wèi)何選擇用友(yǒu)U9 cloud，丁立表示，科華控股主要出于以下幾個(gè)層面的考慮：首先，科華控股此前采用的是用友(yǒu)U8，在ERP系統的應用上(shàng)，不論是數(shù)據還(hái)是流程，都已經有(yǒu)了非常豐富的積累。如今，科華控股升級到U9 cloud，也很(hěn)好地繼承了過去的使用習慣和(hé)經驗積累，數(shù)據的遷移也更加順暢。
其次，來(lái)自Gartner的研究顯示，用友(yǒu)在全球ERP SaaS市場(chǎng)亞太區(qū)廠商中排名第一，是全球應用平台軟件15強中唯一入選的中國企業級SaaS廠商。不僅如此，用友(yǒu)作(zuò)為(wèi)國産軟件的代表，不論在應用場(chǎng)景覆蓋上(shàng)，還(hái)是在服務客戶類型和(hé)規模上(shàng)都位居前列，能夠為(wèi)企業提供更加完善的數(shù)智化轉型服務。
第三，用友(yǒu)U9 cloud在制(zhì)造行(xíng)業有(yǒu)着非常深厚的積累，可(kě)以滿足科華控股多(duō)組織、多(duō)工廠數(shù)智化管理(lǐ)需求，并能夠實現所有(yǒu)系統和(hé)數(shù)據的集成和(hé)統一，從而支撐企業戰略的持續發展。此外，用友(yǒu)也非常重視(shì)與科華控股的合作(zuò)，投入了大(dà)量資源，力求真正将科華控股打造成制(zhì)造行(xíng)業的一個(gè)标杆和(hé)樣闆。
如今，通(tōng)過與用友(yǒu)的合作(zuò)，科華控股已經構建起以U9 cloud為(wèi)核心的統一管控平台，實現了從底層AIoT到MES，以及ERP、BI等系統的全面縱向打通(tōng)，并将衆多(duō)系統的數(shù)據統一到一個(gè)平台上(shàng)，為(wèi)企業數(shù)智化創新提供了有(yǒu)力支撐。
事實上(shàng)，用友(yǒu)U9 cloud之所以能夠幫助科華控股實現這一戰略目标，得(de)益于近年來(lái)在豐富實踐的基礎上(shàng)對産品的持續打磨。如今，用友(yǒu)U9 cloud在聚焦個(gè)性化定制(zhì)、網絡化協同、智能化生(shēng)産、精細化成本、一體(tǐ)化應用、項目化制(zhì)造、服務化轉型、多(duō)層次責任核算(suàn)、國際化經營9大(dà)核心場(chǎng)景的基礎上(shàng)，又進一步推出智能工廠、智能連接、智能決策、IPO助手和(hé)行(xíng)業深化應用5大(dà)“新特性”，可(kě)以全方位滿足制(zhì)造企業數(shù)智化轉型需要。
03數(shù)智化創新加速落地，成就智能制(zhì)造新标杆
對于科華控股來(lái)說，U9 cloud的落地不僅實現了生(shēng)産制(zhì)造層面的全面提升，也推動了公司組織架構變革，加速智能管理(lǐ)落地，為(wèi)邁向智能制(zhì)造奠定了堅實基礎。
在組織架構變革上(shàng)，科華控股通(tōng)過打造阿米巴經營體(tǐ)系，構建起貼近市場(chǎng)、滿足用戶需求的扁平化組織，實現了經營體(tǐ)系從職能型驅動到數(shù)據驅動。如今，科華控股已經構建起近400個(gè)阿米巴組織，形成了基于标準成本的阿米巴內(nèi)部交易價及預算(suàn)考核體(tǐ)系；并通(tōng)過阿米巴數(shù)字化落地，推動了內(nèi)部市場(chǎng)化、精細核算(suàn)，大(dà)大(dà)激發了員工的積極性和(hé)創造性。
在智能生(shēng)産上(shàng)，科華控股在推動生(shēng)産過程柔性化的同時(shí)，實現了營銷、生(shēng)産、交付全流程運行(xíng)管控。其中，科華控股已經開(kāi)發了39個(gè)MES系統APP移動應用，實現了智能工廠工業APP的全流程開(kāi)發運用，将條碼化、實時(shí)化、移動化落到了實處。比如，設備管理(lǐ)的數(shù)字化讓設備狀态更加可(kě)視(shì)化，通(tōng)過預測性維護使得(de)維護成本下降15%；條碼的應用則讓生(shēng)産過程質量可(kě)追溯，将産品不良率從12%降低(dī)到7%，有(yǒu)效降低(dī)了質量保障成本。
在智能管理(lǐ)上(shàng)，商業智能平台的搭建，讓數(shù)據驅動、智能決策成為(wèi)可(kě)能，大(dà)大(dà)提升了數(shù)字化經營管理(lǐ)能力：通(tōng)過經營管理(lǐ)可(kě)視(shì)化，實現運營分析、經營監控；通(tōng)過将數(shù)據轉化為(wèi)知識，建立模型，實現預測分析、敏銳洞察；通(tōng)過戰略指标分解，計(jì)劃和(hé)預算(suàn)管理(lǐ)，實現風險防範、績效分析。
在丁立看來(lái)，數(shù)智化轉型的核心目标，就是要做(zuò)到三提高(gāo)、三降低(dī)，即提高(gāo)産品質量、提高(gāo)客戶滿意度、提高(gāo)工作(zuò)效率，降低(dī)成本、降低(dī)庫存、降低(dī)能耗。在科華控股，數(shù)智化轉型所帶來(lái)的價值也已經顯現：排産效率提升60%，設備預警降低(dī)故障發生(shēng)率約50%，開(kāi)單傳遞時(shí)間(jiān)減少(shǎo)50%以上(shàng)，結賬合并報表綜合效率提升50%以上(shàng)。
對于科華控股來(lái)說，數(shù)智化轉型之所以能夠取得(de)這些(xiē)成效，首先得(de)益于一把手的重視(shì)，領導的身先士卒會(huì)進一步帶動員工意識的提升，促進系統的建設和(hé)落地應用；其次得(de)益于企業擁有(yǒu)一大(dà)批懂信息化、懂生(shēng)産、懂财務、懂技(jì)術(shù)、懂數(shù)據的專業人(rén)才，以及來(lái)自用友(yǒu)專家(jiā)的支持，從而能夠在整體(tǐ)推進中将技(jì)術(shù)、數(shù)據、業務流程等，與企業戰略、組織架構等相匹配，從而形成良性循環。
《“十四五”智能制(zhì)造發展規劃》指出，到2025年，規模以上(shàng)制(zhì)造業企業大(dà)部分實現數(shù)字化網絡化，重點行(xíng)業骨幹企業初步應用智能化。面對智能制(zhì)造的大(dà)趨勢，科華控股也将聚焦計(jì)劃排産、商業智能等領域，持續完善數(shù)智化體(tǐ)系，打造基于精益化、自動化、數(shù)據化、網絡化、智能化的核心能力，進而提升企業核心競争力、實現可(kě)持續發展。
在組織架構變革上(shàng)，科華控股通(tōng)過打造阿米巴經營體(tǐ)系，構建起貼近市場(chǎng)、滿足用戶需求的扁平化組織，實現了經營體(tǐ)系從職能型驅動到數(shù)據驅動。如今，科華控股已經構建起近400個(gè)阿米巴組織，形成了基于标準成本的阿米巴內(nèi)部交易價及預算(suàn)考核體(tǐ)系；并通(tōng)過阿米巴數(shù)字化落地，推動了內(nèi)部市場(chǎng)化、精細核算(suàn)，大(dà)大(dà)激發了員工的積極性和(hé)創造性。
在智能生(shēng)産上(shàng)，科華控股在推動生(shēng)産過程柔性化的同時(shí)，實現了營銷、生(shēng)産、交付全流程運行(xíng)管控。其中，科華控股已經開(kāi)發了39個(gè)MES系統APP移動應用，實現了智能工廠工業APP的全流程開(kāi)發運用，将條碼化、實時(shí)化、移動化落到了實處。比如，設備管理(lǐ)的數(shù)字化讓設備狀态更加可(kě)視(shì)化，通(tōng)過預測性維護使得(de)維護成本下降15%；條碼的應用則讓生(shēng)産過程質量可(kě)追溯，将産品不良率從12%降低(dī)到7%，有(yǒu)效降低(dī)了質量保障成本。
在智能管理(lǐ)上(shàng)，商業智能平台的搭建，讓數(shù)據驅動、智能決策成為(wèi)可(kě)能，大(dà)大(dà)提升了數(shù)字化經營管理(lǐ)能力：通(tōng)過經營管理(lǐ)可(kě)視(shì)化，實現運營分析、經營監控；通(tōng)過将數(shù)據轉化為(wèi)知識，建立模型，實現預測分析、敏銳洞察；通(tōng)過戰略指标分解，計(jì)劃和(hé)預算(suàn)管理(lǐ)，實現風險防範、績效分析。
在丁立看來(lái)，數(shù)智化轉型的核心目标，就是要做(zuò)到三提高(gāo)、三降低(dī)，即提高(gāo)産品質量、提高(gāo)客戶滿意度、提高(gāo)工作(zuò)效率，降低(dī)成本、降低(dī)庫存、降低(dī)能耗。在科華控股，數(shù)智化轉型所帶來(lái)的價值也已經顯現：排産效率提升60%，設備預警降低(dī)故障發生(shēng)率約50%，開(kāi)單傳遞時(shí)間(jiān)減少(shǎo)50%以上(shàng)，結賬合并報表綜合效率提升50%以上(shàng)。
對于科華控股來(lái)說，數(shù)智化轉型之所以能夠取得(de)這些(xiē)成效，首先得(de)益于一把手的重視(shì)，領導的身先士卒會(huì)進一步帶動員工意識的提升，促進系統的建設和(hé)落地應用；其次得(de)益于企業擁有(yǒu)一大(dà)批懂信息化、懂生(shēng)産、懂财務、懂技(jì)術(shù)、懂數(shù)據的專業人(rén)才，以及來(lái)自用友(yǒu)專家(jiā)的支持，從而能夠在整體(tǐ)推進中将技(jì)術(shù)、數(shù)據、業務流程等，與企業戰略、組織架構等相匹配，從而形成良性循環。
《“十四五”智能制(zhì)造發展規劃》指出，到2025年，規模以上(shàng)制(zhì)造業企業大(dà)部分實現數(shù)字化網絡化，重點行(xíng)業骨幹企業初步應用智能化。面對智能制(zhì)造的大(dà)趨勢，科華控股也将聚焦計(jì)劃排産、商業智能等領域，持續完善數(shù)智化體(tǐ)系，打造基于精益化、自動化、數(shù)據化、網絡化、智能化的核心能力，進而提升企業核心競争力、實現可(kě)持續發展。
